催化劑窯爐怎么解決粉料粘壁的問(wèn)題
[2023-10-12 15:36:25]
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  催化劑窯爐在使用過(guò)程中遇到問(wèn)題是常見(jiàn)的,這個(gè)時(shí)候只要我們知道對(duì)應(yīng)的解決方法就可以了。粉料粘壁的問(wèn)題怎么解決比較好?
  1、提高窯管進(jìn)料口的溫度
  在粉料的升溫階段,要發(fā)生水分的蒸發(fā)、PVA膠的揮發(fā)、碳酸鹽的分解,并隨后發(fā)生部分固相反應(yīng)。提高催化劑窯爐窯管進(jìn)料口的溫度,即是加快了粉料的升溫速度。通常粉料進(jìn)窯口溫度在800℃,超過(guò)PVA膠的閃點(diǎn)溫度,揮發(fā)出來(lái)的膠蒸氣迅速燃燒,減少了形成粉料粘壁的條件。同時(shí)適當(dāng)快的升溫速度使原材料因相變而形成的晶格缺陷來(lái)不及校正,有利于固相反應(yīng)的進(jìn)行,縮短了預(yù)燒時(shí)間。
  2、采用強(qiáng)抽風(fēng)
  外熱式燃油/燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯高溫區(qū)長(zhǎng)達(dá)6m,大部分PVA膠得到燃燒。窯管兩端設(shè)計(jì)成全密封結(jié)構(gòu),采用強(qiáng)抽氣,把剩余的PVA膠、水汽和少量細(xì)粉抽人除塵器,以便回收使用。采用這種方法又進(jìn)一步減少粉料粘壁問(wèn)題形成的條件。
  3、采用振打錘
  有些催化劑窯爐為減少粉料粘壁,采用三爪刮壁器,隨著窯管的旋轉(zhuǎn),刮壁器的一爪有一個(gè)跌落高度,如果預(yù)燒料是顆粒料,其必然會(huì)打碎一部分粉料,影響產(chǎn)品的性能。同時(shí)刮壁器長(zhǎng)時(shí)間工作在高溫狀態(tài),其鉻原子會(huì)進(jìn)人到粉料中,增加了粉料的雜質(zhì)。本窯采用振打錘來(lái)加強(qiáng)粉料在窯管內(nèi)的擾動(dòng),每轉(zhuǎn)90°就振打一次,管壁內(nèi)的粉料隨即滑下,能更進(jìn)一步減少粉料粘壁。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn),新設(shè)備在使用一段時(shí)間后,把溫度降到600℃,在不進(jìn)粉料的情況下進(jìn)行振打窯管1h, 出料口能看到少量不超過(guò)3mm厚的粉料塊,說(shuō)明采用這種方法,粉料粘壁只有3mm厚,基本上不影響粉料的性能。
  催化劑窯爐在使用的過(guò)程當(dāng)中一旦遇到了粉料粘壁的問(wèn)題,通過(guò)對(duì)以上這些解決方法的了解,我們?cè)谟龅竭@種問(wèn)題的時(shí)候嚴(yán)格按照以上方法解決即可。