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　　化工回轉窯是在高溫狀態(tài)下運行的，那么在設計時，怎么才能使其有很好的保溫效果，而且又能使窯內結構能承受長期的高溫環(huán)境呢，我們來了解下它的筒體內部裝置就清楚了。
　　1、內村
　　化工回轉窯內襯的作用是保護簡體,使之免受高溫、介質腐蝕、磨損,變減少散熱損失。
　　內襯每隔2-3年就要大修一次，這主要取決于內襯材料的質量、砌筑施工質量和操作穩(wěn)定性等因素。
　　常用耐火材料有:粘土質耐火磚、高鋁質耐火磚、耐火混凝土砌塊、鱗酸鹽耐火磚、鎂鋁磚、隔熱磚、碳素磚等。
　　2、擋磚圈:其作用是將內襯分成若干個區(qū)，分別固定，它是焊在簡體上的一組圓環(huán)，厚度可取簡體厚度，但高度應為簡體內襯厚度的1/3-1/2左右。
　　3、擋料圈
　　擋料圈可設置在化工回轉窯窯頭，也可設在窯尾。設在窯頭的擋料圈用來防止物料倒流,其高度按照轉窯的填充系數及物料性質來確定。窯尾的擋料圈主要是延長物料停留時間,增大回轉窯的填充率，設計窯頭擋料圈時，應注意不要防礙加料裝置。
　　另外，化工回轉窯的內部裝置還有導料螺旋、進料裝置、刮料器、擋料板、抄板等組成。它們共同合作，來完成窯爐的工作。