網(wǎng)站首頁 > 新聞動態(tài) > 正文
回轉(zhuǎn)窯的使用已經(jīng)變得越來越普遍,為了方便大家的操作管理,對于回轉(zhuǎn)窯襯砌筑及修理知識我們就需要詳細了解,以方便于用戶更好使用設備。
錨固件焊接標準、錨固件所用型號、布置方法嚴格執(zhí)行設計和施工方案要求;在焊接之前要清除窯皮表面殘渣,按要求定好位置;焊接要牢固,做到無虛焊。
1、回轉(zhuǎn)窯粘貼隔熱板在粘貼前一定要將窯殼接觸部位清掃干凈;粘貼時將隔熱扳鋸成100mm寬板條,然后粘貼,在遇到錨固件時,用錐子將隔熱板鉆出相同大小孔后再進行粘貼;在粘貼過程中盡量避免將粘貼劑粘在錨固件上,加大安裝錨固件的困難。粘貼隔熱板時粘劑飽滿,在往筒上粘時將隔熱板輕微的上下移動,以使粘合利分布均勻。
2、噴涂料應按噴涂料規(guī)定施工方法、說明書試噴,確定各項參數(shù),如風壓,水壓;噴涂前檢查金屬支承件的位置、尺寸、焊接質(zhì)量。噴涂時保證物料均勻連續(xù)噴射,噴涂面上不應出現(xiàn)干料,而噴涂方向垂直于受噴面,噴嘴距受噴面1.5m左右,噴嘴不斷進行螺旋式移動,使粗細顆粒分布均勻。
3、噴涂施工分段進行。如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯厚度較大需分層噴涂時,在前層噴涂料凝結(jié)前噴完,附著在錨固件上和其他部位的回彈料、散射料應及時清除,并不得回收使用,施工中斷時宜將接搓處做成直槎,并用水潤濕。檢查噴涂層厚度,噴涂表面平整度,過厚部分應削平。
由此得知,回轉(zhuǎn)窯窯襯砌筑及修理標準,從而不僅我為我們的施工提供便利,同時也可更好的幫助我們進行使用。
錨固件焊接標準、錨固件所用型號、布置方法嚴格執(zhí)行設計和施工方案要求;在焊接之前要清除窯皮表面殘渣,按要求定好位置;焊接要牢固,做到無虛焊。
1、回轉(zhuǎn)窯粘貼隔熱板在粘貼前一定要將窯殼接觸部位清掃干凈;粘貼時將隔熱扳鋸成100mm寬板條,然后粘貼,在遇到錨固件時,用錐子將隔熱板鉆出相同大小孔后再進行粘貼;在粘貼過程中盡量避免將粘貼劑粘在錨固件上,加大安裝錨固件的困難。粘貼隔熱板時粘劑飽滿,在往筒上粘時將隔熱板輕微的上下移動,以使粘合利分布均勻。
2、噴涂料應按噴涂料規(guī)定施工方法、說明書試噴,確定各項參數(shù),如風壓,水壓;噴涂前檢查金屬支承件的位置、尺寸、焊接質(zhì)量。噴涂時保證物料均勻連續(xù)噴射,噴涂面上不應出現(xiàn)干料,而噴涂方向垂直于受噴面,噴嘴距受噴面1.5m左右,噴嘴不斷進行螺旋式移動,使粗細顆粒分布均勻。
3、噴涂施工分段進行。如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯厚度較大需分層噴涂時,在前層噴涂料凝結(jié)前噴完,附著在錨固件上和其他部位的回彈料、散射料應及時清除,并不得回收使用,施工中斷時宜將接搓處做成直槎,并用水潤濕。檢查噴涂層厚度,噴涂表面平整度,過厚部分應削平。
由此得知,回轉(zhuǎn)窯窯襯砌筑及修理標準,從而不僅我為我們的施工提供便利,同時也可更好的幫助我們進行使用。
相關閱讀
- 催化劑窯爐的退火注意事項[2024-11-23]
- 化工回轉(zhuǎn)窯的操作注意事項[2024-11-07]
- 窯爐的使用注意事項[2024-10-17]
- 催化劑窯爐的維護注意事項[2024-09-14]
- 化工回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)所需風量計算[2024-08-15]