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　　化工回轉(zhuǎn)窯是通過(guò)高溫來(lái)進(jìn)行燒制的，如果在使用過(guò)程中如果操作不當(dāng)很可能引起設(shè)備的故障，其中爆炸是一種較為危險(xiǎn)且嚴(yán)重的故障，我們應(yīng)該如何進(jìn)行防爆，才能更好的保證使用安全。
　　一、要建立化工回轉(zhuǎn)窯使用過(guò)程中的防爆系統(tǒng)
　　1、設(shè)備進(jìn)口的空氣壓力、溫度、流流量、儀表，出口的煤氣壓力、濕度儀表以及煤氣高、低壓報(bào)警裝置；
　　2、燈光信號(hào)、自動(dòng)　加煤機(jī)、出灰機(jī)聯(lián)系裝置，加壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖裝置及聲光報(bào)警裝置；
　　3、防止煤氣泄漏爆炸的可燃易爆性氣體動(dòng)檢測(cè)報(bào)警裝置；
　　4、設(shè)備空氣總管、除塵系統(tǒng)、降溫后設(shè)備和氣半凈管、分配主管等都應(yīng)裝有防爆膜，煤氣系統(tǒng)前、后兩部應(yīng)設(shè)有止逆水封，防止停爐時(shí)總管煤氣倒回。
　　二、操作過(guò)程中的正確操作，下面具體了解一下。
　　1、開爐運(yùn)行前，一定要做好報(bào)警儀表聯(lián)鎖置的調(diào)試，調(diào)整報(bào)警和聯(lián)鎖動(dòng)作的壓力值，單試各聯(lián)鎖閥門開關(guān)是否正確，進(jìn)行幾次綜合性的總聯(lián)鎖試驗(yàn)；
　　2、煤氣并網(wǎng)前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量應(yīng)小于１％；
　　3、在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)特別注意煤氣、空氣的溫度、壓力變化，如發(fā)現(xiàn)不符合工藝指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。
　　三、檢修也是同樣重要的工作
　　1、管道檢修動(dòng)火時(shí)應(yīng)可靠地切斷煤氣來(lái)源，吹掃和置換煤氣設(shè)施內(nèi)部的煤氣，打開上、下入孔，放散管等；
　　2、取空氣樣做一氧化碳含量分析，確認(rèn)在動(dòng)火全過(guò)程中不會(huì)形成爆炸性混合氣體，如遇滅火，應(yīng)先停煤氣，進(jìn)行爐內(nèi)分析合格后，再重新點(diǎn)火。
　　以上就是，對(duì)化工回轉(zhuǎn)窯的防爆措施，這個(gè)對(duì)于我們?nèi)蘸蟮氖褂檬呛苤匾?，因此希望大家能夠掌握好這些方法，才能在以后的操作中減少這方面的失誤和問(wèn)題的發(fā)生。