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　　催化劑窯爐在運行的時候有很多需要我們注意到事項，特別是對于窯爐溫度的控制，這也是為了能夠讓產(chǎn)品的效果更好，所以說我們需要對窯爐的溫度進行很好的掌控。那么，接下來我們就來介紹一下在對窯爐進行控溫時候的要點。
　　1、壓力和氣氛的控制：為阻止坯體繼續(xù)排氣而產(chǎn)生針孔以及穩(wěn)定色澤，燒成帶一般取零壓或微正壓燒成。并在氧化氣氛中操控利于坯體發(fā)色鮮艷。
　　2、如果此階段正壓過大，易形成局部蓄熱過高造成斷棒多，且大量的熱量向外逸出，使操作環(huán)境惡化，單位耗能量增加。相反，如果負壓過大，過多的冷空氣吸入窯內(nèi)，導致同一截面溫差增大，從而容易造成產(chǎn)品出現(xiàn)陰陽色或尺碼不統(tǒng)一現(xiàn)象。
　　3、催化劑窯爐燒成帶溫度的控制主要是通過調(diào)節(jié)各區(qū)噴槍的風油比例以及該位置的擋火板、墻的高度來實現(xiàn)。所以正常生產(chǎn)情況下，操作者不宜頻繁改變各噴槍的風油比例以及擋火板、墻的高度，否則對溫度場的穩(wěn)定是不利的。甚至會改變窯內(nèi)氣氛和壓力制度，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　4、催化劑窯爐燒成區(qū)各組油壓要求均衡。特別是底面噴槍的油壓，不能相差懸殊，否則易導致產(chǎn)品結(jié)度不一致而出現(xiàn)變形或拋后變形。
　　5、不管任何先進的窯爐，燒成制度只能在一段時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定，之后肯定會產(chǎn)生波動。這就要求操作者除了嚴格執(zhí)行燒成制度外，還應隨時觀察窯內(nèi)噴槍的燃燒情況，做出小國內(nèi)的調(diào)整，使各區(qū)段的溫度分布均勻，持續(xù)穩(wěn)定，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
　　以上就是關(guān)于對催化劑窯爐進行控溫時候的要點總結(jié)，我們在操作的時候一定要注意以上的這些要求，只有將這些工作做好了我們才能夠讓窯爐順利的運行，并且能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。另外，我們也可以在運行前做好生產(chǎn)前的準備工作，也是一樣的。
小編：Vera