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　　我們?cè)谑褂没せ剞D(zhuǎn)窯的時(shí)候往往會(huì)遇到一些棘手的問(wèn)題，像如窯爐設(shè)備在進(jìn)行煅燒的時(shí)候，如果溫度過(guò)高則會(huì)引起液相粘度降低的情況發(fā)生。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生給窯爐帶來(lái)影響，所以我們需要對(duì)其進(jìn)行向相應(yīng)的控制措施，下面我們就來(lái)了解一下。
　　對(duì)于窯煅燒的使用要更加的謹(jǐn)慎才可以，相應(yīng)的我們還需要穩(wěn)定化工回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)的溫度，盡量使其維持偏低供應(yīng)，同時(shí)還需要通知各個(gè)技術(shù)人員進(jìn)行配料的調(diào)整，在一切工作都進(jìn)行調(diào)整完善后才可以恢復(fù)回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在某些時(shí)候我們還可以采用調(diào)整內(nèi)外風(fēng)的方法來(lái)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的控制。值得注意的是，在以往的煅燒物料過(guò)程中，曾因?yàn)轱w砂的出現(xiàn)就被認(rèn)為是液相不足而進(jìn)行頭煤的添加，事后證明其是錯(cuò)誤的判斷。此例可以作為警醒來(lái)提醒大家。
　　在多數(shù)的化工回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒中，我們可以看到隨著P值的提高，只需要將熟料的幾個(gè)參數(shù)進(jìn)行合理的控制，就可以完全避免粘散料現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而促進(jìn)水泥和外加劑對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的適應(yīng)，在避免了粘散料現(xiàn)象后，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)就可以平穩(wěn)的運(yùn)轉(zhuǎn)，熟料的產(chǎn)量其品質(zhì)也會(huì)更好。
　　通過(guò)介紹我們發(fā)現(xiàn)，對(duì)于化工回轉(zhuǎn)窯粘散料現(xiàn)象的控制是非常有必要的，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)有粘散料現(xiàn)象要發(fā)生的時(shí)候就需要趕緊降低窯爐的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，減少產(chǎn)量，采取應(yīng)對(duì)措施使得窯爐盡快恢復(fù)正常。只有合理的控制方法才能夠讓窯爐順利運(yùn)行。
小編：Vera